看不见天空飘扬的烟雾,闻不到刺鼻的异味,干劲整洁的厂房被周围的绿化带环绕……近日,记者走进位于长宁县经开区的长盛新材料有限公司,其环境的“绿”意让人眼前一亮。通过12年的技术研究,该公司把竹原纤维从实验室的原材料变为走向市场的产品,走出了一条绿色低碳发展的新路径。
长盛新材料有限公司(资料图)
“我们践行绿水青山就是金山银山的发展理念,紧扣国家‘双碳’战略目标,实践以竹代塑。”长盛新材料有限公司副总经理叶树银告诉记者,该公司坚持以科技为引领、以创新为动力、以市场为导向、以质量求生存、以发展求壮大的治企理念,依托研发中心平台,积极探索绿色发展新路径,力争打造中国西部竹原纤维产业链总部基地,成为全国竹资源精深加工行业标杆。
近年来,长盛新材料有限公司通过研发竹原纤维、竹原纤维复合材料、竹原纤维纺织材料等竹纤维产品,不断降低能源和资源消耗,建立起上下游产品接续成链、资源循环的工业生态体系,把竹子“吃干榨尽”。
竹纤产品展示
在长盛新材料有限公司竹纤维展馆,陈列着一件件竹原纤维产品。汽车内饰板、竹原纤维墙板、床垫芯材、复合毡材、竹原纤维纱线、纺织面料……琳琅满目,让人耳目一新,刷新了人们对竹产品的认知。
“我们公司使用的每一根竹子都没有废弃物,全都是可利用的宝贵资源。”叶树银说,竹子的边角料可以加工成复合板材,既不浪费资源,又不污染环境,有利于“双碳”战略目标的实现。
竹纤维展馆产品展示
据了解,竹原纤维是一种性能奇妙的生物质新材料,也是重要的制造业基础材料。竹原纤维的可塑性强,适应性广,其广泛应用于汽车、轨道交通、航空、船舶新型复合材料制造、建筑、家具家装、纺织、家电产品、玩具制造、园林景观建设等领域,有着良好的市场发展前景。
“这是竹原纤维汽车内饰板,从实验研究到加工成产品并走向市场,我们用了12年。”叶树银指着一款汽车内饰板对记者说,以前,他们需要自己去找客户推销这款产品,但随着“双碳”目标、“以竹代塑”等发展要求的提出,很多客户主动上门考察洽谈,寻求合作意向。
下一步,该公司将招引5—10家竹原纤维关联企业,对已有的汽车内饰、床垫等竹原纤维产品进行提质升级,做精竹原纤维产业,完善竹产业链,建设全国最大的竹原纤维产业园,推动绿色低碳产业高质量发展。
(编辑:郑楠)